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                      高穩(wěn)定性的絡合鐵催化劑是焦爐煤氣脫硫系統(tǒng)穩(wěn)定運行的基礎


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                      科研動態(tài)

                      發(fā)布時間:

                      2024-12-03 09:31

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                      絡合鐵脫硫是以螯合鐵為主催化劑的濕法氧化脫硫方法,具有傳質速率快、硫化氫轉化為硫磺的選擇性高和工作硫容大的優(yōu)點。近年來在焦爐煤氣HPF法脫硫系統(tǒng)有著較多應用,但近年來絡合鐵催化劑取代PDS催化劑的脫硫應用在現(xiàn)有的HPF法裝置上出現(xiàn)了較多的堵塔頻率高、腐蝕嚴重等問題,其中主要原因之一在于所選用的絡合鐵催化劑的穩(wěn)定性差。

                      絡合鐵是以Fe為中心原子和各類有機絡合劑形成的螯合體系,若絡合鐵催化劑性質不穩(wěn)定,在堿性溶液游離出來的鐵離子容易同氫氧根結合在一起,進一步轉化為氫氧化鐵膠體懸浮于脫硫液中,進而導致了脫硫各類設備、管道腐蝕和堵塔的發(fā)生。

                       

                      1、不穩(wěn)定的絡合鐵催化劑將導致電化學腐蝕嚴重

                      現(xiàn)有焦化廠濕法氧化脫硫系統(tǒng)主體設備大都還是以碳鋼材質為主,脫硫液中除各類鹽組分等會導致脫硫設備、管道腐蝕外,其中含有的絡合鐵催化劑若因穩(wěn)定性差而導致游離鐵產(chǎn)生則必然會導致碳鋼材質設備和管道的電化學腐蝕,絡合鐵運行長久則會出現(xiàn)設備和管道的腐蝕穿孔情況。

                      下表1表示了GLT絡合鐵催化劑和某第三方絡合鐵催化劑的碳鋼掛片的腐蝕測試對比結果,測試過程中除所選用的催化劑不同外,其他條件保持一致。

                       

                       

                      2、不穩(wěn)定絡合鐵催化劑將導致硫磺顆粒過細、懸浮硫過高而堵塔

                            濕法氧化脫硫的堵塔將導致生產(chǎn)的不穩(wěn)定、不正常。如前所述,脫硫選用不穩(wěn)定的絡合鐵催化劑將導致脫硫液中懸浮狀態(tài)的氫氧化鐵膠體的產(chǎn)生,而氫氧化鐵膠體和脫硫過程生成的硫磺的電荷性質是相反的,兩者極易結合在一起,導致生成的硫磺無法進一步聚集長大,實際脫硫液懸浮硫越來越高且硫磺顆粒細小,而細顆粒性狀的懸浮硫本身極易附著于脫硫填料表面,如此情況下的裝置長久運行,勢必導致脫硫塔阻力的逐漸增加,同時伴隨著硫磺過濾回收的困難。

                      進一步地,脫硫液中絡合鐵催化劑的性質不穩(wěn)定,使得絡合鐵催化劑無法有效匹配實際煤氣負荷和現(xiàn)場工況條件,極大地影響到脫硫過程中硫單質在脫硫—反應—再生三個區(qū)域內(nèi)HS-→S0→S4→S8的鏈條轉化過程,即催化劑的性質不穩(wěn)定將使得絡合鐵脫硫過程中硫磺形態(tài)的無法得到有效控制,必然會增加脫硫的堵塔風險。

                      武漢國力通能源環(huán)保股份有限公司一直專注于能源領域的工業(yè)氣體凈化與節(jié)能減排成套技術的研究開發(fā),專注以絡合鐵脫硫催化劑及配套化學品的研發(fā)為核心,自2009年就開發(fā)了具有完全自主知識產(chǎn)權的絡合鐵催化劑,并獲得相應專利技術認證,同時配有專屬的研發(fā)中心和生產(chǎn)基地,始終為客戶提供市面上性質最為穩(wěn)定、性能最為優(yōu)異的絡合鐵脫硫催化劑,為客戶從源頭避免由于催化劑本身造成的腐蝕和堵塔問題!

                       

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